Интенсивное дробление шлака

Интенсивное дробление шлака

Технологическая схема производства шлакожелезобетонных панелей кровли складчатого типа на заводе ЖБК № 3 (Новокузнецк). Заводские испытания показали, что для получения оптимального зернового состава дробленого шлака и, в частности, содержания в нем не менее 15-20% фракций менее 0,14 мм расстояние между колосниками дробилки должно составлять не более 10 мм. При этом мощность электродвигателя дробилки должна быть не менее 30 кВт. Производительность дробилки при этих параметрах составляет 10-15 т/ч.

Интенсивное дробление шлака, отличающегося повышенной абразивностью, резко уменьшает срок службы молотков. Истирание их поверхности происходит через 5-6 ч работы дробилки при скорости вращения ротора 1420 об/мин. Повышение износостойкости молотков в 8- 10 раз удалось достигнуть путем выполнения бил из марганцовистой стали 13ГЛ с наплавкой рабочих поверхностей ферромарганцем (электрод Т-630) и сталинитом.

Шлакобетонную смесь приготовляют в эффективном смесителе принудительного действия с роторным перемешивающим устройством марки С-773. Последовательность приготовления смеси принята следующей: сначала в бетономешалку в соответствующем соотношении загружают цемент, шлак первичного и вторичного дробления и перемешивают в сухом виде в течение 1 мин. Затем при работающем перемешивающем устройстве вводят воду и раствор СДБ, после этого смесь перемешивают еще 2-3 мин.

19.01.2018