Установка штуцеров

Установка штуцеров

Установка всякого рода штуцеров (пробных, кислотных и пр.) осуществляется различными способами.

В одном случае на корпус котла наваривается или приклепывается специальный фланец, в который и вставляется гильза штуцера. В другом случае кислотоупорная гильза проходит непосредственно через металл корпуса котла и обваривается с обоих сторон. Большой разницы между обоими способами нет, но в первом случае мы имеем значительно больше удобств при смене сработанной гильзы.

Сама установка гильз также бывает различна. При новой футеровке многие предпочитают ставить гильзу после окончания укладки бетона, оставляя в бетоне заранее отверстия при помощи деревянной временной пробки. Пробку вышибают после укладки бетона или раствора при способе Купка. Этот способ имеет то преимущество, что гильзы устанавливаются в более спокойной обстановке, когда во время уплотнения раствора вокруг пробки можно оперировать более уверенно. Но часто гильзу вставляют и закрепляют в фланце или приваривают к корпусу котла до начала футеровки.

После установки гильзы пространство между ней и футеровкой заполняется плотно набитым жестким раствором. Особое внимание следует уделить уплотнению раствора, для чего следует пользоваться узкими и тонкими железными трамбовками.

Выбор схемы защиты корпуса варочного котла
При выборе схемы защиты корпуса варочного котла приходится считаться с рядом условий, из которых важнейшие следующие:а) метод проведения варочного процесса, т. е. химический состав агрессивной сре...
Котлы сварной конструкции
При шведско-финском способе на 1 м2 внутренней поверхности котла потребуется почти в 2 раза больше плиток по сравнению со способом Купка.С другой стороны, общий вес обмуровочных материалов у котло...
Шведско-финский способ футеровки
В, шведско-финской схеме толщина футеровки не зависит от диаметра варочного котла и метода соединения котельных листов. Разница между отдельными схемами обусловлена только видом основания варочной...
Влияние различных факторов на стойкость футеровки варочных котлов
На стойкость, т. е. долговечность работы футеровки варочных котлов, влияют разнообразные производственные факторы. Перечислим основные из них:а) металл корпуса и его конфигурация;б) правильно выбр...
Современный варочный котел
В футерованном котле при повышении температуры футеровка испытывает напряжение и, если оно превышает нормы, на керамике футеровки обнаруживаются трещины.Современный варочный котел представляет соб...
Проектирование фундаментов под поддерживающие котел колонны
За последние годы и в Финляндии специальная комиссия экспертов целлюлозной промышленности, указания которых принимаются всеми промышленными предприятиями, дала более жесткие рекомендации, установи...
Качество футеровочных материалов
Износ плиток во время работы в варочном котле зависит в основном от эрозионного влияния содержимого котла во время варки; напряжений, возникающих при нагреве футеровочного комплекса,- температурны...
Набухание керамических плиток
Наличие в керамической плитке или силикатном растворе аморфной кремниевой кислоты вызывает в основном ее набухание, поэтому угольные плитки не набухают.О том, какое значение придается сейчас созда...
Европейский способ футеровки
В силикатных бетонах и замазках, где налицо значительное содержание кремниевой кислоты, набухание растет весьма интенсивно и особенно крутой подъем кривой наблюдается в течение первых 20 варок. Эт...
Набухание футеровочных материалов
За последние 15-20 лет многие исследователи изучали и определяли положительные и отрицательные стороны набухания. В конечном итоге установлено:1. Набухание в среде варочного процесса является для...
Количественный учет набухания
Количественный учет набухания и, следовательно, предварительного напряжения проводится разными авторами по-разному.Если коэффициенты термического расширения в слое керамических плиток и в подслоях...
Специальные пусковые варки
Назначение пусковых варок: заполнить поры и капилляры силикатной замазки как в швах между плитками обоих слоев керамики, так и в подслое под плитками и по корпусу котла кальциевыми солями из вароч...
Проведение первой пусковой варки
Общее время на нагрев кислоты составляет от 60 до 70 ч. Давление повышается до 3,5-4 ати с интервалом на 0,1 - 0,2 ати в час. Основная цель проведения первой пусковой варки заставить кислоту, бога...
Гипсация футеровки в зоне, близлежащей к корпусу котла
Практика показала, что количество выпускаемой через контрольные отверстия жидкости постепенно уменьшается и через четыре-пять варок выход жидкости прекращается, что означает, что гипсация футеровк...
Переход на выдувку массы из котла под давлением
После разделки швов и включения котла в работу разрешается через каждые пять варок повышать давление в котле на /4 ати, т. е. с шестой по десятую варку максимальное давление должно быть не выше 4Л...
Свежеобмурованный котел
Свежеобмурованный котел не должен находиться до пусковой варки при температуре ниже 5° С. Если по местным условиям температура в котле оказывается выше 10-15° С, то котел должен находиться пустым...
Производство футеровочных работ
При производстве обмуровочных работ варочного котла, если предусматривается полная замена обмуровки, необходимо после удаления старой обмуровки произвести ремонт и испытания стального корпуса котл...
Обмуровочные работы в варочных котлах
Коробки пояса крепят между собой по верхней кромке кружалами (толщиной 40-50 мм). Расстояние между верхней кромкой опалубки и стенкой котла фиксируется распорными размерными клиньями.После установ...
Режим подъема температуры для первой варки
Перед заполнением котла водой следует удалить леса, но не раньше чем через 5-7 дней после окончания установки всех плиток.8. После удаления лесов поверхность котла и особенно нижний конус его тщат...
Футеровка варочного котла плитками на замазке ферганит-1
После промазки швов первая варка ведется по замедленному графику, продолжительностью не менее 24 ч (чтобы корпус нагревался медленно, равномерно с обмуровкой).Последующие варки ведутся по нормальн...
Антикоррозионная защита сцеж
Назначение сцежи - отделение целлюлозы от отработанного щелока и промывка целлюлозы.Целлюлозную массу из варочного котла могут спускать в сцежу вымывкой или выдувкой.При работе по методу выдувки с...
Давление внутри сцежи в период выдувки
После стекания щелока целлюлозу промывают вначале оборотными щелоками, затем горячей и холодной водой. После промывки массу из сцежи разбавляют струей воды до 2%-ной концентрации и подают на очист...
Лабораторные испытания отобранных проб
Для устранения этих дефектов рекомендовалось заделать раковины и свищи путем торкретирования внутренней поверхности бетона, что и было осуществлено. Однако после пуска в эксплуатацию сцежа дала кр...
Торкретирование внутренней бетонной поверхности сцежи
Исходя из опыта эксплуатации железобетонных сцеж, сооруженных на отечественных заводах в разное время, можно сделать вывод, что главным условием, обеспечивающим длительную безремонтную эксплуатаци...
Надежная конструкция антикоррозионной защиты прямоугольной железобетонной сцежи
По-видимому, с освоением отечественной промышленностью выпуска плотных фасонных шпунтованных плиток и высококачественных непроницаемых вяжущих составов на основе синтетических смол толщина футеров...
Антикоррозионная защита вымывных бассейнов
Вымывные бассейны предназначаются для работы вместо сцеж, в них поступает масса из варочных котлов после варки при температуре до 100° С.Вымывной бассейн представляет собой железобетонное сооружен...
Железобетонный корпус бассейна
Железобетонный корпус бассейна должен быть сооружен с соблюдением специальных требований (стр. 170).Бетон должен обладать достаточной прочностью, водонепроницаемостью, умеренной деформацией при те...
Защита двухэтажного бассейна
Эта защита предусматривает применение непроницаемого подслоя из полиизобутилена ПСГ и броневой толстой футеровки из кислотоупорного кирпича, уложенного на кислотоупорной силикатной замазке. В случ...
Антикоррозионная защита баков для щелоков
Баки предназначены для сбора крепких и разбавленных щелоков после варки древесины и промывки целлюлозы.Сульфитный щелок содержит органические кислоты и другие продукты распада древесины при сульфи...
Антикоррозионная защита мешальных бассейнов для целлюлозной массы
Мешальные бассейны емкостью 300-500 мъ служат для создания запаса массы, выравнивания ее концентрации (3-5%) и смешения массы нескольких варок с целью получения больших партий целлюлозы однородног...
Отбельный цех и цех приготовления отбельных растворов
Назначение отбелки - получение беленой целлюлозы с заданными механическими свойствами. Наиболее часто применяемые реагенты для отбелки: хлор, гипохлорит кальция или натрия.В последнее время внедря...
Многоступенчатая комбинированная отбелка
Она включает в себя, как минимум, три ступени отбелки: хлорирование, щелочение и обработку гипохлоритом. После каждой ступени целлюлоза промывается. Иногда после отбелки проводят еще кисловку (ста...
Процессы хлорирования, диффузии, кисловки и 2-й ступени гипохлоритной отбелки
Процессы хлорирования, диффузии, кисловки и 2-й ступени гипохлоритной отбелки проводятся при низкой концентрации целлюлозной массы. Процессы щелочения, гипохлоритной отбелки 1-й ступени и добелки...
Антикоррозионная защита аппаратуры отбельных установок за рубежом
Отбелка может производиться в роллах при малой производительности или в башнях - при большой производительности. Как правило, комбинированную многоступенчатую отбелку за рубежом проводят в башнях....
25.04.2018